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THERCAST®铸造仿真软件

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THERCAST® ——铸造成型仿真软件

    世界最佳的连铸工艺和模铸工艺的数值模拟软件。

    THERCAST®仿真软件是一套三维有限元模拟软件系统,主要用于模拟、预测、分析、优化钢铁以及其他金属的铸造工艺。在设计、优化、启动、运行新的铸造过程或者优化现有铸造过程时,该软件系统均能有效节省时间、降低成本、提高质量。

    THERCAST®仿真软件能持续监控温度随时间变化的趋势,跟踪生产环节中任意一点或区间的压力以及其他属性,为后续工艺处理提供合理建议,并为后续工艺处理提供有效模拟数据。

 

THERCAST®仿真软件适用铸造工艺:

连续铸造工艺

砂型铸造工艺

熔模铸造工艺

高(低)压铸造工艺

消失模铸造工艺

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THERCAST® 模拟数据快速无缝衔接 FORGE®

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THERCAST®仿真软件主要功能:

精确模拟真实的铸造过程

THERCAST®软件的显著优势是能够精确地模拟铸造过程的每个方面。您可以使用软件设计新的铸造流程,或者改进现有铸造流程,通过软件获得的结果甚至比您实际参与铸造流程还要清晰。提高质量、降低成本,消减能耗,保障生产安全。

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热机械基础

THERCAST®软件基于非稳态的三维有限元算法,将铸造流程中的多种热力属性和机械属性集成在单独的模型和算法内,极大的提高了软件的精度,为计算提供更多所需的准确信息,如预测空气间隙等条件可能造成的裂纹、热裂、胀鼓、铸漏等缺陷。

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性能和可扩展性

THERCAST®软件优化了快速矢量和矩阵算法,保障了数据在处理器和内存之间的高速交换。同时拥有强大的并行处理能力,最大限度的发挥了无限核心处理器的功能。并行处理能力基于SPMD(单进程、多数据)技术,能够提高性能,减少模拟耗时,大幅提高处理能力。

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安装方便,操作简单

THERCAST®软件拥有功能强大、简洁直观的用户界面,最大限度的缩减了培训时间。使用系统的默认值设置可以尽量缩短安装过程。模块化的功能也能让流程设计或者流程改进时的建模变得更加简单,其构架和许可证保障了适用于不同环境和用户。

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全程模拟

THERCAST®软件的核心优势是能够精确模拟整个铸造过程的每个环节,并可以获得任意点和区域里各种材料属性的变化趋势。软件同时兼容不同供应商的软件工具,确保您从容应对来自培训、授权、维护和兼容性的挑战。

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